1.油墨印刷适性的变化

    油墨印刷适性良好主要表现在粘度较低、流动性好、油墨颜料细度较高、附着性强以及色彩鲜艳光泽等几方面。在画册印刷过程中，如果印刷适性发生变化将直接影响印品质量。

    2.烘干温度的变化

    柔印烘干温度一般以40℃左右为宜。如果烘干温度在50℃或超过这一温度时，印版的体积膨胀率将达、%一3%,同时还会使印版的硬度和弹性下降，严重影响印品质量。因此，印刷中要注意烘干温度的控制。

    3.助剂含量的变化

    助剂的作用:调节与控制色彩平衡和干操速度，并提高印版的耐印力。助剂的合理加人可改善油墨的印刷适性，提高印品质量。

    助剂含量的变化:印刷过程中由于外界条件的变化，油墨内助剂的含t会逐渐减少，为此，在油墨干燥性能处于稳定时，应每隔20一30min加注一次稳定剂。

    4.印版性能的变化

    (1)印版的性能要特别注意印版的受墨性能、复制能力、传墨性能以及其硬度、弹性和平整度的变化。

    (2)在印刷压力和各种溶剂的侵蚀作用下，印版的性能会明显下降。

    (3)当印版网点浮凸高度较大时，则印品的网点光洁、清晰，阶调层次较好，在暗调部位哪怕是7一9成网点虽有网点增大现象，但不会引起糊版。所以，在保证高光部1一2成网点不丢失的前提下，网点的浮凸高度可深些。

    5.承印材料性能的变化

    ·厚度的一致性:特别是对于薄膜类承印材料，对其厚度的一致性要求较高，一般其厚度偏差*0.005mm。所以，当承印材料的厚度误差发生较大变化时，将明显影响印品质量。

    ·良好的平整度。

    ·表面平滑度的变化。

    6.消除静电

当承印物在摩擦力的作用下，在画册印刷承印材料表面会产生静电荷。对塑料薄膜类承印物应注意消除静电。承印物表面一旦产生静电荷，就会吸附空气中的尘埃(颗粒大小为5一10wn)，从而使承印材料的着墨性能下降，影响印刷效果。所以对薄膜类承印材料必须进行消除静电处理。